Querverfahrwagen
Ein Querverfahrwagen nimmt in einer Fertigungslinie im Bereich eines Förderstranges A das Transportgut auf, verfährt parallel dazu und übergibt das Transportgut an den Förderstrang B.
Ein Querverfahrwagen nimmt in einer Fertigungslinie im Bereich eines Förderstranges A das Transportgut auf, verfährt parallel dazu und übergibt das Transportgut an den Förderstrang B.
Ein Querverfahrwagen nimmt in einer Fertigungslinie im Bereich eines Förderstranges A das Transportgut auf, verfährt parallel dazu und übergibt das Transportgut an den Förderstrang B.
Dieser vierfach Zahnriementransport transportiert eine Zementfaserplatte in ein Hub-Verfahr-Portal hinein.
Dort wird die Zementfaserplatte mit der Aushebevorrichtung angehoben und an die Greifeinheit des Portals übergeben.
Gleichzeitig wird auf dem Zahnriementransport die neue Zementfaserplatte ein transportiert.
Die Greifer der Aushebevorrichtung, schwenken aus den Kollisionsbereich der Zementfaserplatte heraus, senken ab, schwenken in Grundposition
und können die nächste Zementfaserplatte wieder anheben.
Diese Winkelübergabe übernimmt den bearbeiteten Sportboden aus einer Quer-Formatfräse
und übergibt den Sportboden an eine Längs-Formatfräse.
Der Spreizförderer besteht aus 8 kurvengängigen Modulbändern, die mit einer Königswelle angetrieben werden.
Diese Modulbänder nehmen die lackiert und getrockneten Zementfaserplatten auf und
vergrößern den Abstand der Platten zu einander, damit diese in einer darauffolgenden Transportlinie gestapelt und verpackt werden können.
Vor dem Umbau wurden die Platten über Endlosriemen geführt und vereinzelt.
Dieses System war sehr wartungsintensiv, mit langen Rüstzeiten und in der Einlaufphase viel Produkt Ausschuss.
Mit dem neuen Spreizförderer auf Modulband-Basis ergeben sich einige Vorteile:
Der nachfolgende Film zeigt den Spreizförderer im produktiven Einsatz.
Der Austausch des alten Rundriemenförderer durch den neuen Spreizförderer
wurde von Junkerjürgen Maschinenbau GmbH & Co, KG durchgeführt.
Für einen marktführenden Hersteller von Kunststofffenster-Hebeschiebetüren hat Junkerjürgen Maschinenbau einen Materialtransport gefertigt. In dieser Fertigungslinie werden die Kunststofffenster-Profile mit thermisch getrenntem Aluminiumkern als unbearbeitetes Rohteil in einen zweisträngigen Bearbeitungsbereich zugeführt. Dort werden die Kunststofffenster-Profile von Junkerjürgen Maschinenbau entwickelten CNC-Bearbeitungsautomaten ZBZ1 und ZBZ2 verschraubt und spanend bearbeitet. Nach der CNC-Bearbeitung werden die rechten und linken Teile mit einer Winkelübergabe paarweise zusammengeführt, mit einem hydraulischen Scherenhubtisch auf eine zweite Arbeitsebene angehoben und auf Zahnriementransporte gesammelt. Auf Anforderung der Maschinenbediener werden diese Paare der Fenster-Profile wahlweise an eine der drei manuellen Weiterbearbeitungsplätze ausgegeben.